Раздел: Новости отрасли

Станок предназначен для плоского раскроя на листы и фигурного вырезания из поролона различной жесткости и других аналогичных материалов. Размер рабочей зоны станка 1000х750х2000 мм. Резка производится вращающейся абразивной струной. Станок выпускается в двух исполнениях различающихся по виду управления./nСтанок с полуавтоматическим управлением оснащается пультом управления позволяющим производить горизонтальный и вертикальный рез. Одновременно только по одной координате. Пульт позволяет выбрать скорость резания (перемещения) в диапазоне от 1 до 60 мм/сек. Движение начинается с автоматического плавного разгона, обеспечивающего безопасный вход струны в разрезаемый материал. Пульт имеет встроенную электронную двухкоординатную цифровую шкалу с погрешностью не более 1 мм. Имеется возможность кратковременного ускорения до максимальной скорости используемое для холостых перемещений. Станок резки поролона с компьютерным управлением оснащается ЧПУ системой на основе компьютера и специальной программы резки, обеспечивающей вырезание из материала объемного рисунка созданного программами AutoCAD или CorelDRAW. Система обеспечивает плавный разгон струны, плавное торможение и снижение скорости при прохождении кривых линий пропорционально степени кривизны. Данные функции обеспечивают значительное повышение качества и точности вырезания.

ПШМ-300Э-01 - плоскошлифовальная машина, иное название - вибрационная. Устройство инструмента простое, принцип действия основан на динамическом равновесии. Непосредственно на валу двигателя установлен кривошип и противовес. С кривошипом через подшипник стыкуется шлифовальная подошва. К корпусу она крепится четырьмя эластичными резиновыми стойками. При быстром вращении двигателя платформа и противовес уравновешивают колебания друг друга, получается так, что на корпус почти не передаются вибрации, а платформа при этом совершает быстрые круговые движения, которые и обеспечивают шлифование. Звучит мудрено, но в работе инструмент очень прост: к подошве двумя зажимами прикрепляют абразивный лист (можно нарезать из рулонного материала) на любой основе (бумажной или тканевой) и, как утюгом, разглаживают поверхность. При этом важно не задерживаться подолгу на одном месте, непрерывно перемещая инструмент по заготовке, и не давить на машину сверх меры (толку не будет, только вибрации усилятся). ПШМ обладает умеренной производительностью и обеспечивает почти идеальный результат шлифования. Благодаря дешевой «расходке» очень экономична. При грамотной эксплуатации почти не засоряет рабочее место. Последнее поясним. Дело в том, что ПШМ-300Э-01 оборудован встроенной активной системой пылеотсоса. На валу мотора установлена дополнительная крыльчатка, засасывающая воздух через отверстия в платформе и направляющая его в патрубок. Если на патрубок надеть фильтрующий мешок (входит в комплект) и сделать в абразивном листе отверстия напротив отверстий в платформе, почти вся пыль будет собираться в пылесборнике. При выполнении большого объема работ, многие предпочитают подключить ПШМ к пылесосу, используя патрубок пылесборника. Частота колебаний подошвы регулируется электронным выключателем с фиксатором частоты вращения двигателя./nВ любительской практике эти машины применяются как универсальные, «на все случаи жизни», а вот профессионалы, занятые работой с деревом используют их на доводочных, но не финишных операциях. (Для идеальной обработки нужна орбитальная шлифмашина со свободно вращающейся подошвой, но «расходка» для нее дорогая и производительность шлифования ниже).

Оборудование для брикетирования производительностью до 120 кг в час.

Мощная, аккумуляторная, 2-х скоростная дрель-шуруповёрт. Блокировка шпинделя. Удобная обрезиненная рукоятка. Оптимальная балансировка машины обеспечивает комфортность при работе. В нижней части рукоятки находится магнитный держатель. Часовое зарядное устройство с индикацией заряда. Комплектуется 2-мя аккумуляторными батареями, зарядным устройством, быстрозажимным патроном 13 мм. Поставляется в пластиковом футляре. Максимальный крутящий момент: 16 / 9 Нм (1 / 2 скорость) Тип аккумуляторной батареи: NiCd Емкость батареи: 1,5 Ач Номинальное напряжение: 18 В Число ступеней регулировки момента: 16 16 Частота вращения: 0-400 / 0-1100 об/мин ( 1 / 2 скорость ) Макс. диаметр сверления: -в древесине 18 мм Вес: 2,195 кг

Предназначен для сборки рамочных фасадов на круглые шканты, из погонажных заготовок запиленных под углом 45° в вертикальной плоскости. Пресс - станина с круглыми направляющими, на которых установлены два суппорта. Правый суппорт закреплен, второй имеет возможность устанавливаться под размер заготовки. На каж-дом из суппортов по две площадки, с установленными на каждой из них по два пневмо-прижима. На пресс (в зажимные устройства горизонтального пневмо-прижима) устанавливаются заготовки со вставленными шкантами. Пневмо-прижимы установлены под углом 45° к плоскости заготовки, что позволяет одним движением певмо-прижимов осуществить сборку рамки. В вертикальной плоскости рамка удерживается дополнительными пневмо-прижимами.

сварочные линии для выпуска промышленной сетки

Удобный в эксплуатации станок для решения всех стандартных задач обработки, базовая комплектация которого ориентирована на практическое использование. Благодаря исключительно стабильной конструкции базового станка в сочетании с износостойкими прецизионными агрегатами данная серия удовлетворяет самым высоким требованиям к производительности и качеству.

Профессиональный пневматический перфоратор с патроном SDS-plus. Этот патрон снижает вибрацию и увеличивает производительность инструмента. Но для использования сверла, патрон SDS-plus не подходит. Для реализации этой функции вам понадобится переходник.

Автоматический циклопроходной станок Maggi BS240. Две горизонтальная головки по 23 шпинделя, четыре вертикальные головки по 11+11 шпинделей (мин расстояние - 150 мм, макс расстояние - 16000 мм), длина рабочего стола 2500 мм, четыре пневмоприжима.

одель FL 3200 Maxi включает в себя все самые лучшие конструктивные и технологические решения, применяемые в более поздних моделях (FL 3200L; FL 3200B), но самое главное – у производителей корпусной мебели появилась возможность применить на практике, т.е. на производстве, новейшие технические достижения мировых станкостроителей. В стандартной комплектации станок оснащен максимально возможными на сегодняшний день опциями, такими как, прижимная пневмотраверса, электронные базовые линейки и упоры, увеличенные рабочие столы и многими другими. При производстве корпусной мебели, в том числе на заказ, первостепенное значение имеет качество и скорость раскроя плит ДСП как исходных заготовок, а представленный Вам станок в комплектации Maxi решает данные производственные задачи.