Раздел: Новости отрасли

Предназначен для изготовления филенчатых дверей. Позволяет максимально механизировать наиболее сложную и трудоемкую операцию в мебельном производстве и исключить влияние человеческого фактора на качество готового изделия. Отличительные особенности: Наличие одновременно установленных 3-х шаблонов различной конфигурации, что позволяет легко переходить с одного типа арки на другой; Изготовление каждого элемента филенчатой двери за один проход; Многоуровневый шпиндель (до 4-х групп инструмента) позволяет быстро менять профиль не переставляя инструмента. Производительность: Сборная дверь из 5 компонентов – до 5 мин, одним оператором. Мебельный фасад из 5 компонентов – до 2 мин, одним оператором.

Предназначен для обработки щитовых деталей по технологии "нестинг": фрезерование, пиление (пазование), сверлильно-присадочные работы

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей. Заточка производится с использованием СОЖ. Отличительные особенности: большая мощность электродвигателя шлифовального круга позволяет достигать большой скорости заточки параллельность держателя ножа и опорной направляющей 0.025мм защитный кожух шлифовального круга и емкость для охлаждающей жидкости изготовлены из нержавеющей стали

Станок предназначен для сверления отверстий под петлю в мебельных фасадах и запрессовки фурнитуры. Область применения: Станок может применяться в столярных и мебельных производствах, специализирующихся на производстве корпусной мебели, фасадов. Отличительные особенности: Станок может сверлить отверстия с различными межцентровыми расстояниями. Подвижная упорная линейка с делениями позволяет обрабатывать детали различного размера. Возможна установка фрезы для выборки отверстия под петлю различного диаметра. Работа осуществляется без шума и вибрации. Ограждение режущего инструмента. Дополнительно станок может комплектоваться тумбой.

Электрический модульный станок для ковки металла

Предназначена для автоматической и ручной пескоструйной обработки деталей из стекла, абразивным материалом, для получения матовой поверхности на стекле, и нанесения рисунка по шаблону. Идеально подходит для применения на средних и крупных предприятиях, в цехах обрабатывающих детали из стекла. В небольших мебельных цехах, использующих стекло в выпускаемых эксклюзивных изделиях. В стекольных мастерских для выполнения индивидуальных заказов. Высокая производительность. Три автоматических пистолета. Один ручной пистолет. Легкое обслуживание. Управление станком осуществляется с PLC экрана. Высокопроизводительная система очистки воздуха (система циклон). Мощные осветительные лампы внутри рабочей камеры. Передвижение стекла осуществляется с помощью конвейерного ремня, изготовленного из специального устойчивого к порезам материала, повышенной износостойкости. Пошаговый режим подачи стекла (шаг программируется с ЧПУ). Толщина обрабатываемого стекла от 4-55 мм. Распыляющие сопла из высокопрочного материала. Возможность регулировки глубины матирования.

Ленточно-пильный копировальный станок MZ UNIDUE с механическим приводом использует 2-копира, которые устанавливаются на задней стороне подвижного стола.Механический привод обеспечивается с помощью гидравлики. Копировальная система движется вдоль шаблона, поворачивая пилу. Оператор управляет скоростью подачи стола электронно. Возможно установить паузу для предварительного просмотра линии реза.

Главная особенность станка — верхнее расположение сверлильной головки с независимыми вертикальными и горизонтальными шпинделями. Программное обеспечение, установленное на станке, позволяет легко программировать карты присадки.

Программное обеспечение предназначено для организации учета количества хлебобулочных изделий, выпекаемых в печах туннельного типа. Может использоваться как для изделий, выпекаемых непосредственно на сетке пода, так и для изделий, выпекаемых в формах. После настройки в конкретной точке учета система не требует последующей корректировки параметров, например, при смене вида продукции, изменении освещенности или количества заготовок в ряду.

AutoCut 700 TA для нарезки и перемотки рулонов. Согласно заданным параметрам, готовый материал с помощью автоматической системы позиционирования ножей раскраивается и сворачивается в тугие рулоны, которые могут быть использованы для дальнейшего производства.