Назначение: Предназначены для сверления и фрезерования стекла. Область применения: Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные, дверцы, фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии. Структура и описание работы станка: Центр для сверления отверстий выполнен из сварной стальной структуры по которой перемещается С - образная система с двумя оппозитными шпинделями С механической и электронной точки зрения станок имеет 6 позиционных осей с регулированием скорости и положения: Ось Х: Транспорт стекла. Ряд фрикционных ремней с прижимным устройством, служат для перемещения стекла в направлении оси Х. Перемещение ремней контролируется парой безщеточных двигателей, работающих синхронно обеспечиваю- щих высокую скорость и точность позиционирования. Позиционирование листа стекла осуществляется относительно края и в случае с фрезерования происходит интерполирование и по оси Y. Ось Y: Поперечное перемещение сверлильной головы. С – сообразная структура ориентирована перпендикулярно оси Х и перемещается специальной винтовой парой. Перемещение С – образной структуры контролируется безщеточным мотором. Ось Z1. Z2: Сверлильные головки. Эти оси осуществляют вертикальное движение шпинделей, один из которых верхний, один нижний. Их вертикальное движение, необходимо для правильного проведения сверлильного цикла осуществляющегося с помощью винтовой зубчатой передачи. Набор инструментов: в рабочей области верхней и нижней сверлильной головки находится набор инструментов состоящий из 16 позиций. Смена инструментов происходит путем вращения барабана. Подача инструмента в рабочую зону осуществляется путем перемещения вдоль оси Y с высокой точностью. Верхний и нижний магазины физически защищены во время работы основного инструмента./nШпиндели Шпиндели закреплены к С – образной структуре станка. Скорости вращения верхнего и нижнего отличаются. Верхний шпиндель осуществляет фрезерование и т.о. скорость вращения 10.000 об/мин. Нижний шпиндель осуществляет только сверление, т.о. скорость вращения 5.000 об/мин. Скорость вращения шпинделей контролируется инвертером. Охлаждение инструмента происходит путем подачи воды внутрь шпинделя. Подшипники шпинделя прецизионные. При смене инструмента происходит продувка шпинделей сжатым воздухом. Каждый шпиндель оснащен тремя датчиками для обнаружения следующих ситуаций: Конус присоединен Конус отсоединен Конус вышел из посадочного гнезда Цикл сверления полностью управляется цифровым устройством на основе внутреннего ряда CAD CAM программного обеспечения. Лист стекла загружается на вход конвейера, в то время как остаток листа ложится на роликовый конвейер. Движением вдоль оси Х происходит перемещение стекла в рабочую область где и происходит его позиционирование. Т.о. станок «знает» точную позицию стекла и захватывает его специальной пневматически активируемой группой, которая удерживает стекло в постоянном контакте с ремнями. Перемещение осей Х и Y с точностью позиционирует сверлильные головки для высверливания отверстий. Цикл сверления полностью автоматический и начинается с высверливания нескольких миллиметров стекла с нижней стороны заготовки. Цикл сверления заканчивает верхний шпиндель. Остаток удаляется из отверстия автоматически. Другие процедуры с отверстием (зенкование, фрезерование) выполняются в той же последовательности. Если в том же стекле должно быть высверлено отверстие другого диаметра, осями Х и Y происходит позиционирование в области сверления нового отверстия, в то же время происходит автоматическая подача инструмента в зону нового отверстия и происходит смена инструмента. Цикл фрезерования Цикл сверления полностью управляется цифровым устройством на основе внутреннего ряда CAD CAM программного обеспечения. Первая часть цикла (позиционирование) аналогична операции сверления. Путем интерполирования осей и включением только верхнего шпинделя задается путь движения фрезы, который задается в CAD редакторе. Контроль управлением Станок для сверления отверстий управляется контроллером, который напрямую связан с ПК. Панель управления размещена на выходе станка. ПК оператора оснащен: · Программным обеспечением, контролирующим процесс сверления стекла, отображение ошибок и предупреждений. · CAD CAM программное для подготовки рабочих циклов Программное обеспечение разработано компанией Bottero и адаптировано к операционной системе Windows. Панель управления состоит из: ЖК дисплея, клавиатуры, различных кнопок управления (Страт, Стоп, Аварийная остановка и др.) сигнальных ламп, размещенных эргономически для обеспечения комфортной работы оператора, который контролирует процесс работы как на экране ПК. Небольшая панель управления закрепленная с одной стороны С – образной структуры станка позволяет осуществить доступ к набору инструментов для замены конусодержателей в безопасном режиме. Станок оснащен автоматической системой подачи смазки во вращающиеся части станка, которая управляется с помощью ПК. Интервалы смазки для каждой отдельной зоны запрограммированы. Материалы включенные в базовую поставку Дополнительный входной и выходной конвейер синхронизированный по скорости со скоростью основного конвейера. Данные характеристика конвейера позволяют обрабатывать размеры стекла 2600х1600 мм. Водяные резервуары для охлаждающей жидкости с циркуляционным насосом. CAD CAM программное обеспечение установленное на рабочем ПК 8 конусов (4 для верхнего барабана и 4 для нижнего барабана) 1 фреза 2 пары сверл (диаметр должен быть заказан предварительно заказчиком) 1 пара зенкера (диаметр должен быть заказан предварительно заказчиком)/nМаксимальный размер мм 2600х1600 Минимальный размер мм 100х250 Диаметр отверстий мм 70 Толщина стекла мм 3-19 Точность сверления (относительно идеального листа стекла) мм +/- 0,36 (от края листа) Автоматическая замена инструментов 16+16 позиций Скорость вращения шпинделей об/мин до 5000 об/мин – нижний, до 5000 об/мин - верхний Максимальная скорость по оси Z: м/мин 6 Максивальная скорость по оси Y: м/мин 20 Электронный крнтроль станка ПЛК+персональный компютер Интерфейс оператора 13 дюймовый ЖК экран+клавиатура Программа (разработанная «BOTTERO S.p.A.») «WINDOWS environment» Габариты мм 5510х5770 Потребляемая мощность кВА 28А (сечение провода 10мм.) Вес кг 4500 Скорость продвижения стекла м/мин 1-20 Рабочая высота мм 950 +/- 20/nДополнительные опции 1. Набор конических держателей для 4-х инструментов. 2. Автоматическое измерение длины инструмента. 3. Автоматическое корректирование и позиционирование положения стекла для правильного сверления отверстий. 4. Система автоматической правки инструмента. 5. Дополнительная копия програмного обеспечения для использования в офисе. 6. Соединение по сети компьютера сверлильного станка и компьютера менеджера. 7. Система считывания штрихкодов. 8. Дополнительный набор основных транспортных ремней. 9. автоматическая система удаления из станка остатков стекла. 10. Удлиненный входной/выходной конвейер на 1 м. 11. Удлиненный входной/выходной конвейер на 2 м. 12. Набор поддерживающих лап, необходимый в случае удлинения конвейера.
Последние новости отрасли
