Раздел: Новости отрасли

Совместное предприятие завод в Китае и Италии. Производство труб Бендер, машины трубы пиления, конец трубки формовочных машин.

Wood-Mizer разработал один из самых быстрых и экономичных способов увеличивать добавочную стоимость древесины с помощью распиловки - многоголовочный горизонтальный ленточнопильный станок HR1000. HR1000 использует надежные стальные конвейеры для подачи материала в пилящий механизм. Стальной конвейер работает значительно дольше и позволяет производить более точный распил, чем резиновый. Если Вам необходимо распиливать брус, выпускать тарную дощечку или доски длиной до 2,6 м, станок HR1000 от фирмы Wood-Mizer – оптимальное решение для Вас. При непрерывной подаче заготовок HR1000 способен пилить со скоростью до 30 м в минуту. Это оборудование идеально для роспуска бруса на разный размер и производства тарной доски, заготовок, доски пола. HR1000 может уменьшить время распиловки вполовину за счет роспуска бруса на 7 досок одновременно, поскольку станок может быть укомплектован пилящими головами в количестве до 6 штук. Он быстро распиливает любые породы, а также замерзшую и высушенную древесину. Дополнительный возвратный конвейер автоматически подает в станок нераспиленные заготовки. HR1000 спроектирован таким образом, чтобы Вам было легко работать на нем и легко его обслуживать. Сотни станков HR1000 отлично зарекомендовали себя в разных странах мира. Их владельцы готовы поручиться за качество HR1000!

Рама модуля сверления перемещается горизонтально по призматическим направляющим, установленным на верхней раме. Перемещение осуществляется при помощи шариковой винтовой пары и бесщёточного двигателя. Сам блок сверления перемещается вертикально по призматическим направляющим. Подача осуществляется при помощи при помощи шариковой винтовой пары и бесщёточного двигателя. Высокоскоростной электрошпиндель осуществляет сверление со скоростью до 4000 об/мин и поворачивается при позиционировании вокруг своей вертикальной оси со скоростью 90° в секунду, что позволяет осуществлять скоростное высокоточное позиционирование и сверление, как полки, так и стенок профиля слева и справа. Модуль сверления оборудован системой автоматической смены 10 инструментов.

Торцовочный станок с функциями оптимизации. Не занимает много места, очень прост в управлении и обслуживании, работает на скоростях подачи до 80 м / мин. В станке применена система управления подачей заготовки с применением сервомотора, которая обеспечивает высокую точность при выторцовывании заготовок заданного размера. Контроллеры управления и микросхемы имеют защиту от скачков напряжения, высокой температуры и древесной пыли. Этот станок незаменим при массовом производстве и идеален при работе с автоматическими линиями сращивания. Высокая скорость подачи в сочетании с высокой точностью делает этот станок лидером на мировом рынке торцовочных станков.

Машина для сварки трением МСТ-2201 Самый надежный способ получения вакуумно-плотных соединений алюминия с нержавеющей сталью и жаропрочных сплавов с низкоуглеродистой сталью. ОСОБЕННОСТИ: Обеспечивает сварку сочетаний металлов АМг6+АД1+Х18Н10Т или других в диапазоне сечений от 314 до 2200 кв.мм, диаметров изделий сплошного сечения от 20 до 50 мм, трубчатых от 40 х 10 до 80 х 60 мм ·Длина свариваемых заготовок в пределах 60 -175 мм Суммарная длина сваренного изделия от 100 до 350 мм Машина обеспечивает возможность торцовки стальной заготовки закрепленной во вращающемся зажиме. Механизмы закрепления свариваемых заготовок (сменные цанги) механизированы и обеспечивают зажатие заготовок в соответствие с номенклатурой переходников в диапазоне диаметров от 20 до 80 мм. Осевое рабочее усилие в механизмах закрепления свариваемых заготовок воспринимается сменными упорами.

Не позвольте компактности размера этого деревообрабатывающего станка обмануть Вас, это настоящий монстр. Все примененные в нем технические решения служат одной цели – добиться безотказной работы при высочайшей точности распиловки. Семидесяти пяти киловаттный двигатель делает этот станок идеальным для распиловки твердых пород древесины и деревообработки

Обработка фацета на обрабатывающем центре CMS Brembana FT-2.18

Лазерный многофункциональный обрабатывающий центр предназначен для лазерной маркировки и прошивки отверстий. В качестве рабочего инструмента используется волоконный лазер МиниМаркер 2. На видео робот выполняет последовательную маркировку 3-х различных образцов из металла и пластика и прошивку 2500 отверстий в металлической пластине (прошивка отверстий диаметром около 45-50 мкм с шагом около 300 мкм).

Клеевой пресс для изготовления щитов

Испанская автоматическая линия починки и переработки европаддонов размерами 1200x800мм