Раздел: Новости отрасли

Если нужно наладить выпуск стандартных корпусов и разборной мебели, высокоскоростные станочные линии фирмы IMA являются хорошей профессиональной базой для разработки различных технологических схем с учётом пожеланий заказчиков. В каждом конкретном случае линии дорабатываются под требования заказчика с учетом заданной производительности.

Этот станок - для профессионалов, предъявляющих повышенные требования к качеству и производительности. Центр БИМА 310 производит комплексную обработку мебельных деталей и элементов внутренней отделки интерьера эффективно и экономично. Главный шпиндель 7,5 кВт при непрерывном режиме работы (S1) Инструментальный магазин 18-позиционный, сопутствующее перемещение вдоль оси Х Вертикальный сверлильный агрегат (14 или 21 шпиндель) Ось С, вращение на 3600 Зона обработки: Х - 3000 / 4000 мм Y - 1200 мм

Точное литье используется для изготовления прецензионных деталей. Роботизация уменьшает рабочий цикл за счетпроцессов вставки, подачи и погружения деталей

Panotec - представляет автоматическую высекальную машину, разработанную по инновационным принципам. FlexMode - это новая серия высокоуниверсальных машин, которая позволяет изготовление эксклюзивных коробок желаемого типа и размеров. FlexMode - выполняет поперечную и продольную резку, поперечную и продольную рилевку, позволяя тем самым изготавливать коробки различных моделей, в том числе несимметричных. FlexMode - модульная машина, которая может быть поставлена в автоматическом и полуавтоматическом варианте. Она доступна по цене, производительна и надежна.

Очень мощный агрегат с автоматической подачей для снятия фаски под сварку в машиностроении, при производстве котлов, устройств, кораблестроении, в мастерских соответствующих учебных заведений, при изготовлении баков и т.п. При разработке нашего агрегата мы анализировали и оценили конструкционные параметры представленных на рынке изделий. Благодаря этим сведениям мы сумели улучшить много деталей нашего агрегата. В результате был создан очень мобильный, компактный и максимально мощный агрегат для снятия фаски под сварку, с шириной фаски (В) до 15 мм и плавно настраиваемым углом фаски от 15 до 50°. Изготовление фаски под сварку осуществляется путем обрезки материала, благодаря этому агрегат отличается спокойным ходом и низким уровнем шума. Универсальное использование: Стационарно или с автоматической подачей при обработке длинных стальных плит. Агрегат перемещается самостоятельно вдоль кромки заготовки. Возможность установки агрегата на материал с помощью крана. В качестве принадлежности мы предлагаем передвижной подъемный стол (trolley). Опции. Возможность переключения агрегата на левый и правый ход. Для стали St.37 bis St. 52, а также нержавеющей стали и некоторых марок алюминия Технические характеристики: Макс. ширина фаски (b) 0,5 - 15 мм Скорость обработки 3.5 м/мин. Угол фаски 15° - 50° плавно Толщина материала от 6 до 40 мм Минимальная ширина материала 70 мм Быстрая настройка на толщину материала с помощью ручного колесика Минимальная длина материала 150 мм Фреза возможность заточки Срок службы фрезы зависит от материала, а также от ширины фаски при одной рабочей операции. Электродвигатель: Мощность 1.500 Ватт / 2800 мин-1 с регулируемой передачей Электрооборудование защищено от пыли, соответствует CE. Размеры д =530 мм, ш =395 мм, в =860 мм Вес 94 кг

Комплекс переработки ТБО с получением тепла, электроэнергии и строительных материалов производительностью 30 000 тонн в год

Автоматические токарно-фрезерные станки с чпу, с приводным инструментом, С-осью и системой подачи прутка

TrimCutter.wmv

Предназначен для токарной обработки деталей из прутков диаметром от 5 до 25 мм. в автоматическом цикле в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства.

Назначение ЛШМ-76/900 - максимально быстрый и эффективный съем любого материала с поверхности. Инструмент позволяет зачищать и даже затачивать металлические детали, выравнивать и обрабатывать (например, скруглять форму) деревянные изделия, снимать краску со стен, выравнивать стыки и т.д. Образующаяся в большом количестве пыль отсасывается встроенным пылесосом в матерчатый мешок. Правда, при работе с металлом мешок нужно снимать - раскаленные искры способны его прожечь. Простая система замены ленты не требует вспомогательного инструмента или каких-либо навыков. Рычагом ослабляют натяг ленты, меняют «расходку» (важно учесть направление движения; поставить ленту нужной стороной помогут стрелки на обратной стороне «шкурки»), возвращают рычаг в исходное положение и, включив машину, центруют абразив, чтобы он не съезжал с роликов. За центровку отвечает рукоятка, вращением которой меняют угол наклона переднего ролика в горизонтальной плоскости. В работе машины достаточно безопасны, нужно лишь учитывать два момента: удерживать инструмент с силой (он может уехать) и избегать попадания рук/ рукавиц/ одежды в зазор между задним роликом и корпусом.