Раздел: Новости отрасли

Производственная линия для изготовления гиперпрессованного кирпича на базе гиперпресса СППК-70

Станок СТ 600 представляет собой торцовочный станок с поворотным столом для выполнения угловых резов. Станок оснащен пилой диаметром 600 мм и позволяет выполнить раскрой заготовки сечением 160х310 мм / 80х390 мм (при поперечном раскрое 0°). Распил заготовки выполняется при подъеме пилы вверх при помощи пневматического цилиндра. Стол поворачивает совместно с пильным узлом на угол от -70° до +70°. Время перемещения от 0° до -70° составляет 3 секунды, а точность позиционирования – ±0,2°. В процессе распила заготовка фиксируется двумя вертикальными пневматическими цилиндрами и двумя передним прижимными пластинами./n Обрабатывающие центры серии СТ для производства стропильных конструкций (Stromab, Италия) Подача заготовок на обработку осуществляется при помощи толкателя, обеспечивающего точность позиционирования ±0,4 мм. Управление станком осуществляется с пульта управления с сенсорным экраном. Программа обработки вводится при помощи клавиатуры или из внешнего источника. Возможно выполнение программы с использованием пяти разных критериев оптимизации. Система управления позволяет хранить в памяти 99 программ обработки, каждая из которых может содержать до 21 строки, или 1 программу обработки, содержащую 400 строк. Данный станок может быть дополнительно оснащен сканером для считывания меток, выполненных люминесцентным мелком, программным обеспечением Easy Wood для импорта программ обработки из специализированных программных продуктов (например, Cad-Works, Dietrich, Sema, Ardis и др.), струйным принтером для нанесения идентификационных надписей на готовые детали.

Станок редназначен для точного раскроя без сколов, древесно-содержащих материалов с различными покрытиями и без них

Многопильный станок с механической подачей предназначен для прямолинейной продольной распиловки в размер по ширине досок и брусков.

Автоматизация процессов погрузки, разгрузки и сортировки при резке листового металла на лазерных станках серии L1Xe

Предназначено для обеспечения равномерной подачи заготовок, повышения качества получаемого изделия и безопасности работы при выполнении операций фугования и фрезерования. Отличительные особенности: удобная настройка; арочная фиксация, подача вверх под углом 90гр и в сторону на 180гр быстрое переключение скоростей.

Настольный фрезерно гравировальный станок MDX 40 намного более компактен, чем большинство ЧПУ машин. MDX 40A занимает всего 669mm*760mm и дает возможность производить высококачественные изделия прямо на вашем рабочем столе. Максимальная частота вращения шпинделя: 15000об/мин

Предназначен для сверления отверстий в пласти стекла без сколов за счет двухсторонней обработки. Предприятия и цеха, обрабатывающие детали из стекла различных производственных объемов. Мебельные комбинаты и фабрики, использующие стекло в выпускаемых изделиях. В стекольных мастерских для выполнения индивидуальных заказов. Сверление на станке в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме Устройство для быстрого изменения глубины засверливания в стекло нижнего сверла Система очистки сверел от плашек обеспечивает непрерывную обработку без остановки станка Верхний прижим исключает вибрацию и смещение обрабатываемого стекла Дополнительный стол с обрезиненными роликами обеспечивает свободное перемещение стекла Увеличенный диаметр обрабатываемых отверстий Регулировка частоты вращения шпинделя Централизованный узел смазки Система охлаждения Удобная система управления станком

Автоматический присадочный станок проходного типа с предустановкой для 2 горизонтальных сверлильных суппортов На станке установлена система управления «NC 400 Plus», которая используется в том числе и для автоматического позиционирования правого горизонтального суппорта, а также двух упоров по глубине. Программное обеспечение станка включает модуль редактирования, который программируется от персонального компьютера и использует те же преимущества ПК, которые используются и цифровой системой управления

Предназначен для запиливания под различными углами от 45° до 90° в вертикальной плоскости погонажных заготовок из массива древесины, МДФ, ДСП и PVC, необлицованных или облицованных. Требуемая длина заготовки устанавливается с помощью передвигающегося правого суппорта и линейки с мм-шкалой. Запиливание происходит одновременно с двух сторон, после этого цикла происходит цикл сверления отверстий под круглые соединительные шканты. На каждой из обеих сторон заготовки сверлится по два отверстия. Рабочий инструмент – свёрла, диаметр которых соответствует диаметру круглых соединительных шкантов. Благодаря тому, что запиливание и сверление происходит за одну установку заготовки, достигается высокая точность при дальнейшем соединении заготовок.