Раздел: Новости отрасли

Демонстрация Установки для сушки древесины "СВЧ 3D Лес С1"

Станок WADKIN BSM предназначен для продольной, поперечной, а также распиловки под углом досок, брусьев, щитов из любых древесных материалов

Процесс сушки древесины характерен массовым съёмом влаги и большой усадкой материала. Большинство производителей такого оборудования для изгибания, сушения, клиения древесины в прессах используют стальную оснастку, это очень дорого. У Тайваньского производителя такого оборудования оснастка, которая изгибает древесину и придаёт конечный облик изделию изготовлена из дерева. Это значительно экономит время и удешевляет затраты по изготовлению продукции. Оснастка из дерева позволяет изготавливать очень маленькую продукцию. Такие пресса идеальны для непрерывного массового производства. Один человек может управлять четырьмя прессами и больше. Время склеивания в высокочастотных прессах в несколько раз быстрее, чем эти операции делаются с помощью горячих прессов, где есть ограничения по толщине заготовок. Производства, где стоят такие ВЧ пресса, как правило, не очень жаркие, сухие, что позволяет комфортно работать. Эти пресса позволяют за очень короткий промежуток времени создать кривые изделия из древесины для мебели. Так же произведенные изделия таким методом отличаются высоким качеством.

Окорочный станок АСТРА предназначен для окорки бревен. Имеется возможность окорки короткомера.

Предназначена для точечной сварки деталей из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей. Наибольшая мощность при коротком замыкании 100 кВА.

Итальянская линия для производства двухслойного паркета A.COSTA.Righi

Линия состоит из лазерного станка TruLaser 3030, системы загрузки и разгрузки LiftMaster Compact, а также системы складирования TruStore

Применяется для производства стеновых элементов, используемых при строительстве современных домов. Благодаря высокопроизводительному методу с автоматической оптимизацией и возможностью обрабатывать заготовки разной длины (Multilog System) данный станок обладает высокой производительностью. За одну рабочую смену производительность данного станка достигает 1200 метров обработанных стеновых элементов для строительства частных домов средних размеров.Высокопроизводительные шпиндели производят фрезерование по мере подачи заготовки, обеспечивая чистовое фрезерование без износа инструмента. Благодаря компактной и усовершенствованной конструкции, станок обладает высокой производительностью и точностью обработки.Линия включает следующие узлы:Система подачи заготовок — ленточный конвейер, на котором оператор размещает заготовку. Подающий стол с системой толкателей Servo, которая позволяет автоматически подавать и размещать заготовки. Станок Blockhausfrase BL 100 с рабочими узлами. Стол выгрузки с пневматическим устройством выгрузки (боковой толкатель) обработанных заготовок. Буфер для обработанных заготовок. Панель управления с промышленным ПК (с программным обеспечением) для управления станком. Описание процесса обработки: Станок должен быть отрегулирован под размеры обрабатываемой заготовки. Оператор размещает заготовку на ленточном конвейере системы загрузки и запускает программу. Далее процесс обработки производится в автоматическом режиме. Cистема толкателей Servo подает заготовку с ленточного конвейера на стол подачи. Со стола подачи заготовка перемещается в рабочее положение с определением точной длины, указанной в программе. Далее заготовка обрабатывается в автоматическом режиме. Далее система толкателей Servo выгружает обработанные заготовки и последний обрезок на стол выгрузки, затем с помощью бокового толкателя обработанные заготовки перемещаются в накопительный буфер. ППК — управление и программное обеспечение IITO. Управление работой станка (линии) производится вручную при помощи промышленного ПК с ПЛК и монитором с активной матрицей. На промышленный персональный компьютер устанавливается программное обеспечение по вводу, обмену данных и оптимизации. Данное программное обеспечение в автоматическом режиме управляет заготовками и полностью всеми операциями станка.

Предназначен для точного торцевания заготовок под углом 45 градусов и последующего фрезерования деталей под шпонку «Ласточка HOFFMANN». Используя этот станок, обрабатываются облицованные шпоном, полированные профили, алюминиевые детали, пластмассовая штамповка и многие другие материалы. Подающий стол (2,5м) находится с левой стороны станка для оптимального позиционирования деталей. Стол с упором (2,5м) расположен с правой стороны станка и снабжён цифровым измерителем длины заготовки.

Процесс производства балясин на станке с ЧПУ Challenge-2000