Раздел: Новости отрасли

[b]Идеальный листогиб для идеального профиля.[/b] Появление этого станка решило целый ряд проблем в изготовлении металлического профиля, возникающих при работе на стандартном ручном листогибе. Главное отличие [b]MAGNABEND™[/b] от обычного листогиба в том, что прижим материала осуществляется не громоздкой прижимной балкой, а сверхмощным электромагнитом. Это делает станок необычайно компактным и одновременно кардинально расширяет его возможности. Станок [b]MAGNABEND™[/b] гнет металлический лист толщиной 1,6 мм, обеспечивая равномерный прижим – 4,5 тонны/метр, осуществляет гибку на 180 градусов, на нем легко изготовить закрытый короб без ограничения высоты, а также цилиндрический профиль. Преимущества: ► Обеспечивает равномерный прижим с усилием 4,5 тонны/метр, что делает профиль идеально ровным, без прогиба ► Позволяет осуществлять гибку на 180°, гибку коробов, а также закрытых и цилиндрических поверхностей ► Станок обладает высочайшей износостойкостью за счет отсутствия механического трения (ресурс более 10 лет) ► Электромагнитный вариант прижима делает станок необычайно компактным ► Неограниченная глубина подачи листа ► Система задних упоров позволяет быстро позиционировать заготовку на рабочем столе ► Продуманная система управления станком исключает возникновение травм на рабочем месте ► Ножной переключатель облегчает работу на листогибе и освобождает руки ► Станок предварительно настроен на заводе и не требует дополнительной наладки Перечень изделий, которые можно сделать на эм листогибе: Углы, цилиндры, доборные элементы (можно нестандартные), П-элементы, короба, мебель, отливы, коньки, ендовы, замкнутые детали. Вы можете включить в этот список любую идею дизайнера и архитектора, - на [b]электромагнитном листогибе возможно все![/b]

Система ЧПУ для фрезерных станков с интерактивным графическим интерфейсом, чрезвычайно легкая в обращении при потрясающих технических возможностях. Благодаря интуитивно понятному управлению (не требующему знания языков программирования), она позволяет избежать вычислений и ошибок при производстве новых деталей и в результате реально сократить установочное время. Система позволяет осуществлять ручное управление одним, двумя или тремя электронными штурвалами, регулировать частоту вращения шпинделя, а также задавать параметры инструмента и управлять его заменой в автоматическом и ручном режиме. Набор имеющихся встроенных циклов способен удовлетворить практически любые производственные потребности, а их визуальное отображение на экране со всеми необходимыми параметрами делает необязательным знание английского языка. Примечание: системы ЧПУ серии Fagor 8055 предназначены для управления станками с количеством осей до 7, серии Fagor 8040 CNC — с количеством осей до 4, и серии Fagor 8070 CNC — с количеством осей до 16.

Раскрой листового стекла на автоматизированной линии Meran

Athena является кромкообрабатывающим станком с программным управлением и идеально подходит для обработки эксклюзивных профилей. Система ЧПУ позволяет запрограммировать любой вид профиля и обрабатывать на одном рабочем столе сразу 5 заготовок одна за другой. Максимальная толщина заготовки 350 мм. Инструментальный магазин на 12 позиций.

Дробилка предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности при сжатии которых не превышает 360 Мпа, а размер кусков не более 500 мм.

Готовой деталью сруба принято считать оцилиндрованное бревно заданных размеров (диаметр и длина) с выполенными на нём такими технологическими элементами, как поперечные зарубки, т.н. «чашки», продольный укладочный паз и компенсационный пропил. 1. Оцилиндровочная фреза с шестью ножами. 2. Продольный укладочный паз. 3. Выполнение чашки комбинированной фрезой. 4. Компенсационный пропил дисковой пилой. Оцилиндровочный станок СЦ-6.5 способен выполнить все операции необходимые для получения готовых деталей сруба.

Резка происходит между двумя роликами из закаленной стали. Одной грани роликов хватает, чтобы отрезать до десяти тысяч метров оцинкованного железа. Ролики можно переставить, установив другой режущей гранью, после чего Вы можете резать инструментом еще десять тысяч метров. После выработки ресурса ролики можно заточить или заказать новые. Новые ролики стоят недорого. Положение роликов регулируется гаечным ключом. Одним болтом Вы можете регулировать прижатие роликов, другим - зазор (перекрывание) между роликами. Перекрывание роликов обычно выставляется на толщину металла

Мобильная шинная пилорама Мурка М1, максимальный диаметр распиливаемого бревна 600 мм. Комплектуется бензопилой Stihl 660, Solo 681, Husqvarna 395 XP, шиной и цепью, пиление в 2 стороны. Благодаря автономному питанию от бензопилы, пилорама может устанавливаться непосредственно на лесосеке и в местах валки леса. Шинные пилорамы Мурка М1 мобильность распиловки вес пилорамы 100 кг, вес рельсового пути 200 кг, перевозится автомобилем газель, не требует подключения электроэнергии. Строить дом или пилить шпалу с Муркой будет очень удобно. /nРекомендуем приобрести дополнительно комплект шину, звездочку и 5 цепей для продольной распиловки./n-Шинная пилорама Мурка М1 - бензиновая(под 4 метровое бревно) - 98000 рублей. -Шинная пилорама Мурка М1 супер - бензиновая(под 6,5 метровое бревно) - 112000 рублей./nПилорама лучше своих аналогов - конструкция выполнена аналогично ленточным пилорамам(рельсы, зажимы и прочие узлы). Отличие в принципе пиления-нет пильно механизма с лентами. По надежности такая же как и ленточная. В отличии от пилорам шинных, у которых многи узлы слабы, а вместо швеллера используется уголок, который подвержен изгибы и деформации и не обладает такими качествами, как швеллер. Отсюда и дешивизна аналогичных пилорам.

Vitari_NR220EV_150m-min.MOV

CNC Станок предназначен для фрезерования и шлифования различных криволинейных деталей с двух или четырех сторон – особенно подходит для производства элементов стульев, фасадов, накладок, ножек столов, диванов и пр. Быстрая настройка на новое изделие и высокая рабочая скорость позволяет многократно повысить производительность, примерно вдвое по сравнению с обычными механическими станками. Жесткость и монолитность структуры это гарантия превосходного качества обработки поверхности даже при работе с очень твердыми породами и с большими съемами материала. Ряд особенностей станка, таких как монолитный суппорт для всех рабочих агрегатов, программируемый поворот рабочих агрегатов на +/- 10° что позволяет скруглять деталь с обоих концов, механизированное открытие левой половины станка для облегчения доступа оператора для обслуживания и смены инструмента, высокая возвратная скорость рабочего стола – 100 м/мин, служит гарантией высокой мобильности, гибкости, производительности и долговечности станка. Станок доступен в нескольких модификациях, от 4 до 10 фрезерных и шлифовальных агрегатов, с автоматической загрузкой и выгрузкой обработанных деталей, с защитным ограждением и автоматическими дверями во фронтальной части станка.