Раздел: Новости отрасли

Обрабатывающие центры серии V450 обладают высокой жесткостью и предназначены для высоких режимов резания, в том числе для операций обработки труднообрабатываемых материалов. Обработка заготовок, закаленных до твердости 50 HRC, стала проходить легче и точнее. Таким образом, появилась альтернатива в некторых технологических вопросах вместо электроэрозионной обработки применять высокоскоростное высокоточное фрезерование. Система ЧПУ обеспечивает получение очень плавных поверхностей при высокоскоростной обработке даже при выполнении гравировки по поверхности заготовки из нержавеющей стали. Область применения: Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серии V применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

Предназначено для обеспечения равномерной подачи заготовок, повышения качества получаемого изделия и безопасности работы при выполнении операций пиления на ленточно-пильном или ленточно-делительном станках. Отличительные особенности: быстронастраиваемый; быстрое переключение скоростей; удобная настройка – измерение толщины; передняя и боковая защита; сегментный подающий ролик со встроенными шипами; простота конструкции.

Станок работает с двумя заготовками с тупым концом, а также крутит бублики с раскованными концами.

Предназначен для точного и качественного раскроя облицованных и необлицованных плит из древесносодержащих материалов и массива древесины.

Лучший отечественный круглопильный станок для первичной обработки древесины. Изготавливается на предприятии более 10 лет. Производительность от 7 до 25 м3 в смену. Станки нашли широкое применение у нас в стране и успешно работают от Калининграда до Владивостока. Точность обработки древесины соответствует Евростандарту. Стоимость в 2,5 раза ниже зарубежных аналогов. Автономное заточное устройство обеспечивает выполнение всех операций по заточке без снятия пилы. Независимый от основного двигателя вентилятор производит выброс опила до 15 м. Фреза очищает кору перед пилой от грязи и песка. Дополнительная верхняя пила позволит пилить бревна большого диаметра (до 800 мм). Гидроманипулятор бревна механизирует поворот бревна вокруг оси перед распиловкой. Высокопроизводительные многопильные станки СМ - 200/160 для продольной распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса на доски различной толщины. Используется как станок второго ряда после станков продольной распиловки (СПР – 1100), ленточнопильными станками, брусующими станками проходного типа. Многопильные станки СМ позволяют выпускать до 70 м3 высококачественных пиломатериалов в смену. Станки СМ обеспечивают высокое качество поверхности распила, четкое соблюдение геометрии выпускаемого пиломатериала по толщине (разнотолщинность не более 0,4 мм). Скорость подачи регулируется плавно с помощью вариатора от 2,0 до 10,0 м/мин.

База пресса – стабильная рамная конструкция. Верхняя часть пресса состоит из прочных двойных Т-образных балок, таким образом, обеспечивается стабильное поверхностное давление на нагревательные пластины. Загрузочный рабочий стол с моторизированным приводом подачи. Гидравлическая система нагнетания давления. Ход вертикальных цилиндров 200 мм. Ход горизонтальных цилиндров 150 мм. Приёмный стол с неприводными роликами. Способ нагрева – диатермическое масло, нагреваемое электрическим бойлером (бойлер входит в комплект). Максимальная температура нагревания – 120°С. Открытая конструкция рамы для сквозных работ проходного типа. Удобная панель управления с индикаторами температуры, давления и времени.

Машина предназначена для полностью автоматической гибки труб и прутков. Для различных машин, диаметры цанговых патронов через которые производится подача трубы или прутка составляют 35 мм, 45 мм, 65 мм и 90 мм.

Операция обработки боковины шкафа на сверлильно присадочном станке Weeke Homag BHX 050

Предназначен для массового производства клееного щита и бруса. Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству клееного щита, дверных блоков, клееного строительного бруса, производству мебели и на других деревообрабатывающих производствах. Пресс состоит из сварной станины, с установленными в неё подшипниками для вращения ротора с 3-мя рабочими полями. Поворот ротора осуществляется посредством гидропривода и последующей фиксацией в рабочем положении с панели управления. Рабочий стол представляет собой рамную конструкцию с гидравлическими прессующими блоками. Каждый блок на столе может быть установлен независимо от других и имеет собственные регулировки. Усилие сжатия прессующих блоков обеспечивается гидроцилиндрами, усилие прессования контролируется по манометру с панели управления. Давление в системе может быть отрегулировано переливным клапаном. Гидроцилиндры на каждом рабочем столе разделены по управлению на две группы, что позволяет изготовление двух щитов одновременно различных по длине. Усилие сжатия может регулироваться на всех блоках прессования одновременно, или каждом в отдельности. Выбранное давление фиксируется вручную посредством шарового крана. Обратный ход цилиндров осуществляется с помощью возвратных пружинных механизмов. Прижимная выравнивающая планка фиксируется на раме с помощью замка в виде рычага с эксцентриком и настраивается на толщину заготовки двумя винтовыми механизмами. При открывании замка планка поднимается вверх пружинным механизмом, освобождая доступ для укладки заготовок или снятия готового щита.

Станок JLab cnc1000 предназначен для ювелирного производства. Максимальная скорость обработки заготовки 2000мм/мин.