Производство окнонных блоков
- Угловой обрабатывающий центр Weinig Unicontrol 10/3 б.у.
- Угловой обрабатывающий центр Okoma UF 3S б.у.
- Обрабатывающий центр для деревянных окон OPERATOR 7 б/у
- Электронный центр для производства окон модели ROTOWOOD 90 CE
- Обрабатывающий центр окон INTEGRA Z1+P1
- Обрабатывающий центр окон FLIPPER
- Угловые центры для окон и дверей
|
#1740 Weinig Unicontrol 10/3
#1801 Okoma UF 3S
Обрабатывающий центр для деревянных окон OPERATOR 7 б/у ШИПОРЕЗНАЯ СТОРОНА Рабочий стол
Рабочий стол размерами 720х1130мм, оснащён 2-мя пневматическими вертикальными прижимами элемента, автоматическим 4-х позиционным противоскольным устройством пневматического управления, контролируемым процессором. -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Каретка шипорезки
Перемещение каретки осуществляется на шлифованных линейных направляющих длиной 35 мм посредством зубчато-реечной передачи. Двигатель с инвертером для обеспечения переменной скорости каретки шипонарезки с двумя автономными потенциометрами, один -для регулировки скорости под пилой, второй - под оснащенным валом. Регулировка скорости от 2 до 40 м/мин, скорость быстрой подачи и возврата 40 м/мин, мощность двигателя 0,37 кВт с постоянным движущим моментом даже при снижении оборотов двигателя.
Линейка (торцовочный узел):
Автоматическая линейка с углом наклона +/- 60 °, максимальная длина заготовки 2800 мм.
Циркулярная пила
Пила циркулярная, приводимая в движением двигателем 3 кВт, скорость вращения 3000 об/мин, диаметр циркулярной пилы 400 мм, максимальная глубина разреза 125 мм, горизонтальное перемещение, управляемое электронным процессором, вертикальное перемещение, осуществляемое при помощи пневматических цилиндров. Лезвие для пилы не включается в поставку.
Отверстие аспирационное диам.120 мм для циркулярной пилы - 1 шт. Вал нарезания шипа - 2 шт.
Вал диаметром 50 мм и длиной 320 мм, мощность двигателя от 9 кВт со скоростью вращения 3200 об/мин, макс. диам. инструмента 320 мм, вертикальное пневматическое перемещение в 4 позиции, каждая 80 мм, автоматический пуск «звездочка-треугольник».
Отверстие аспирационное диам.150 мм для каждого шипорезного вала - 1 шт.
ПРОФИЛИРУЮЩИЙ БЛОК Вал профилирования - 3 шт.
Вал диаметром 50 мм и длиной 320 мм с двигателем, мощностью 7,5 кВт, вертикальное перемещение в 3 позиции, каждая по 90 мм.
Узел нижнего горизонтального вала при блоке профилирования диаметр вала 30 мм, длина 120 мм, двигатель мощностью 3 кВт со скоростью вращения инструмента 6000 об/мин, пневматическое вертикальное перемещение on-off , ручное горизонтальное перемещение, максимальный диаметр инструмента 200 мм.
Узел отделения штапика
Вал диаметром 30 мм и длиной 48 мм, двигатель мощностью 2,2 кВт со скоростью вращения лезвия 6000 об/мин, диаметром лезвия 200 мм, вертикальным пневматическим револьверным перемещением в 4-х различных положениях и горизонтальное ручное перемещение при помощи маховичка.
Верхнее аспирационное отверстие диам. 80 мм - 1 шт. Контрнаправляющая
Контрнаправляющая с горизонтальным перемещением при помощи двух револьверных устройств, каждое из которых рассчитано на 6 позиций.
Устройство подачи
Обрезиненные колеса с пневматической регулировкой рабочего давления, вариация скорости от 2 до 17 м/мин, двигатель 0,75 кВт, обрезиненные колеса диаметром 120 мм, межосевое расстояние 130 мм, визуализация высоты валиков на дисплее, расположенном на панели управления.
ФОТО: Система управления центром ROTOWOOD cостоит из трех основных элементов:
TS 1002 представляет собой систему управления STAND-ALONE, которая отвечает за входы, выходы и перемещения по осям посредством цифрового БУСа. Благодаря особо прочной механической конструкции и защите от помех, система управления может работать и в самых неблагоприятных производственных условиях.
Специальное программное обеспечение и электронные компоненты имеют надежную защиту от вирусов, которые могут появиться в компьютерной сети предприятия, к которой подключен компьютер.
Программирование станка может быть осуществлено как на фабрике производителя, так и посредством дистанционного подключения, что позволяет производить обновления даже после установки ПО на станок конечного покупателя.
Основные характеристики программного управления: Питание 18 V перем.ток/ 24 пост.ток, которое может обеспечивать макс. мощность в 60 Вт.
Центральное вычислительное устройство включает:
Переферийные устройства:
Дополнительные опции:
С целью максимально облегчить управление станком программное обеспечение было разработано на основе операционной системы Windows Xpro.
Количество рабочих программ ограничено только объемом жесткого диска, как для работы на шипорезном, так и для работы на профилирующем блоке. Для каждой программы можно создать ярлык-иконку (по желанию пользователя), что позволяет быстро определить профиль, который изготовляется с помощью данной программы. Файлы имеют расширение .CSV, что позволяет их открывать в программах Майкрософт Блокнот и Excel. Программа изготовления оконных блоков записывается одинаковым образом как для изготовления одного, так и для изготовления нескольких видов профилей. Можно создавать файлы в формате .CSV, содержащие до 5000 командных строк, которые могут быть записаны оператором или скопированы с внешнего носителя.
На станке установлено ПО (применимое для изготовления окон обычного профиля), с помощью которого можно автоматически создавать файлы рабочих программ в зависимости от типа окна.
Для проведения диагностики работы станка существуют страницы контроля и тест, который обеспечивают быстрое и надежное распознание неполадок. ПК, на котором установлено вышеописанное программное обеспечение, имеет следующие характеристики:
МОДЕЛЬ: NEC GA4 с монитором или LCD 15" (опция)
ШИПОРЕЗНЫЙ БЛОК
Автоматическая подача заготовок и створок со стороны шипорезного и профилирующего блоков Каретка шипорезки :
Перемещение каретки осуществляется на шлифованных линейных направляющих длиной 35 мм посредством зубчато-реечной передачи. Передвижение стола (ось Y) c двигателем Brushless, ось X (поперечная) c двигателем и приводом Brushless. Скорость продвижения регулируемая от 2 до 80 м/мин., скорость может задаваться с помощью компьютера. Скорость возврата, задаваемая при помощи программы, с 2 до 80 м/мин.
Захват для вращения заготовки:
Захват автоматического вращения заготовок на 180°, макс. длина заготовок с автоматическим вращением 3200, мин.длина 220. Десятичный позиционный индикатор для регулирования толщины заготовки.
Циркулярная пила
Пила циркулярная, приводимая в движением двигателем 3 кВт, скорость вращения 3000 об/мин, диаметр циркулярной пилы 400 мм, максимальный объем разреза 125 мм, вертикальное перемещение, осуществляемое при помощи пневматического устройства. Лезвие для пилы не включается в поставку.
Отверстие аспирационное диам.120 мм для циркулярной пилы - 1 шт. Вал нарезания шипа - 2 шт.
Вал диаметром 50 мм и длиной 620 мм, мощность двигателя 11 кВт со скоростью вращения 3200 об/мин, макс. диам. инструмента 320 мм, вертикальное перемещение, управляемое электронным процессором, автоматический пуск «звездочка-треугольник».
Устройство антискольное типа Jolly. Отверстие аспирационное диам.150 мм для каждого шипорезного вала - 2 шт. Система интерполяции двух осей координат (X - Y) для получения шипов под наклоном ± 60° (система, устанавливаемая на каждый шипорезный вал)
Система торцевой калибровки створок (макс.ширина 1200 мм) со столом из фиброматериала увеличенных размеров 1000 x 2000 мм (длина) и вертикальным пневматическим блокировочным устройством по всей длине.
Пантограф со сменой инструмента:
Инструментальный 12-ти станционный блок, содержащий сверла и агрегаты с угловыми контрприводами перфорации и фрезерования, электрошпиндель с соединением инструмента HSK 63 F с мощностью мотора 8 кВт и вариацией скорости вращения от мин. 900 до макс.13000 об/мин. за счет инвертера. Вертикальное перемещение (ось Z) при помощи двигателя Brushless и архимедова винта пониженного трения. Ось C: предназначена для всестороннего (360°) позиционирования агрегатов, головок, угловых контприводов и пр. устройств, соединенных с электрошпинделем при помощи быстрых соединений и фигурных штифтов. Движение выполняется при помощи сервопривода, расположенного по оси и прикреплепленного к эпициклоидному редуктору с пониженным зазором.
Выполняемые операции: резка штапика ± 45°, отверстие замочного цилиндра, пазы стыков, отверстия петель створок/ откидных створок, отверстия ручки, отверстия разъемных соединений стояки/поперечины по трем сторонам створки. (В случае заказа пантографа, поставка Saomad не включает сверла, шпинделя, уголовые контрприводы, которые устанавливаются на блоке)
БЛОК ПРОФИЛИРОВАНИЯ Автоматическая подача отдельных элементов, створок или дверей заготовок с шипорезного блока на профилирующий блок Вал профилирования - 4 шт.
Вал диаметром 50 мм и длиной 320 мм с двигателем, мощностью 9 кВт со скоростью вращения 6000 об/мин, макс.диам.инструмента 240 мм, диаметр основания инструмента 110-140 мм, вертикальное перемещение, управляемое электронным процессором, автоматическое горизонтальное перемещение, управляемое выключателем вкл./выкл. (on/off), автоматический пуск «звездочка-треугольник». Вращение в двух направлениях при цикличной операции обработки для предотвращения скола в ходе операции обрамления первого профилирующего вала.
Верхнее аспирационное отверстие диам.150 мм - 1 шт. (для каждого вала)
Нижнее аспирационное отверстие диам. 80 мм - 1 шт. (для каждого вала)
Узел отделения штапика
Диаметр вала 30 мм, длина 48 мм, двигатель мощностью 2,2 кВт со скоростью вращения лезвия 6000 об/мин, диаметром лезвия 200 мм, вертикальным пневматическим револьверным перемещением в 4 положения и ручным горизонтальным перемещением при помощи маховичка.
Верхнее аспирационное отверстие диам. 80 мм - 1 шт.
Выталкивающее устройство для штапика с моторизированным валиком
Контрнаправляющая
Контрнаправляющая с горизонтальным электронным перемещением при помощи программы на основании ширины обрабатываемых элементов и вертикальным пневматическим передвижением с понижением контрнаправляющей на уровень профилирующей плоскости для опоры в ходе выполнения операций наружного обрамления без дополнительных операций.
Устройство продвижения
Система подачи с колесами, поворачиваемыми направо и налево, управляемыми программой для наиболее оптимального подталкивания при профилировании и при наружном обрамлении, передача карданная, обрезиненные колеса диаметром 105 мм, межосевое расстояние 109, двигатель 1,1 кВт, обрезиненные колеса с пневматической регулировкой рабочего давления и регулировкой скорости от 2 до 17 м/мин, моризированный подъем привода при помощи программы управления станка.
Ручной насос смазки движущихся частей
Заслонка аспирационная с устройством авт. открытия, управляемым программой - 7шт.
Услуги дистанционного обслуживания: комплект дистанционного управления, включающий модем, карту этернет Win XP и документацию
Испытания ( 5 дней) на производстве SAOMAD в присутствии покупателя. Расценки за дополнительные дни испытания оговариваются отдельно на основании тарифов.
Расходы за проезд, питание и проживание за счет покупателя.
Обрабатывающий центр окон INTEGRA Z1+P1
Обрабатывающий центр окон FLIPPER
Угловые центры для окон и дверей
|
||||||||||||||||||
Последние новости отрасли
